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神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司:多方發(fā)力,提升設(shè)備精細化管理

2024-11-21 16:16:24 來源:西部決策網(wǎng)

隨著“精細化管理”理念的不斷深入,設(shè)備精細化管理已成為神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機電設(shè)備維修中心各車間設(shè)備管理水平提升的突破口。維修中心作為全廠設(shè)備點檢維護、維修的“掌門人”,始終堅持以設(shè)備問題為導(dǎo)向,以強化人員技能水平為基礎(chǔ),扎實推進設(shè)備精細化管理,打好設(shè)備管理“組合拳”,為設(shè)備的產(chǎn)出效益奠定堅實的基礎(chǔ)。

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以老帶新、以新促老,加強培訓(xùn)提升基礎(chǔ)力量

設(shè)備管理水平的提升離不開一支專業(yè)素質(zhì)過硬的人才隊伍,他們是設(shè)備安全生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、精細化管理的有效保障。維修中心今年迎來了一批新進大學(xué)生,為維修隊伍建設(shè)注入了新鮮“血液”。新進操作人員雖理論知識扎實,但對于設(shè)備、工藝不熟,生產(chǎn)實踐經(jīng)驗缺乏。為了讓他們盡快進入角色,該中心要求各車間除了和每個人簽訂“師帶徒協(xié)議”,還一對一安排車間經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬的老員工進行“傳、幫、帶”。同時,車間還針對性制定了師帶徒培訓(xùn)計劃,分階段進行學(xué)習(xí)和考評。

為了豐富學(xué)習(xí)形式,車間還以班組為單位定期開展設(shè)備維修點檢專業(yè)知識和現(xiàn)場操作經(jīng)驗交流活動,讓新老員工齊上陣,通過師傅傳授工作經(jīng)驗和徒弟分享學(xué)習(xí)心得、各班組相互借鑒,共同對薄弱環(huán)節(jié)討論、整改強化,使理論和實踐相互促進相互吸收?!耙岳蠋隆眰鹘?jīng)驗,“以新促老”共發(fā)展的學(xué)習(xí)形式,營造了良好的學(xué)習(xí)氛圍,提高了老員工“傳、幫、帶”的熱情,激發(fā)了新人“學(xué)、比、趕、超”的意識,達到相互學(xué)習(xí),共同進步的目的,不斷提升了維修車間的基礎(chǔ)管理水平,強化了專業(yè)技能,為推進設(shè)備精細化管理提供強有力的支撐。

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以“三會一條線”工作機制,持續(xù)管理提升點檢水平

設(shè)備點檢是一種先進的設(shè)備管理制度,是維持和改善設(shè)備工作性能,延長設(shè)備壽命,保證正常生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。維修中心各車間以設(shè)備日常點檢為切入點,通過車間每天“三會一條線”的工作機制,進一步讓“精細化管理”理念融入日常工作當中。

“三會”:7點40早會詳細安排當天工作內(nèi)容,強調(diào)點檢細節(jié);11點30各班組點檢小組總結(jié)早上設(shè)備點檢出的問題和隱患,組織責(zé)任人碰頭分析整改,對發(fā)現(xiàn)問題立行立改;17點20班后會進行總結(jié),將當天設(shè)備問題點“對癥下藥”處理,對“疑難雜癥”項目共同商討、制定整改措施,并更新設(shè)備維修履歷,做好檢修計劃?!耙粭l線”:要求維修人員在進行點檢作業(yè)時必須隨身攜帶點檢工具,按規(guī)定的點檢路線進行逐項檢查,并認真填寫點檢記錄。在點檢過程中對崗位上發(fā)現(xiàn)的問題要精準判斷、及時處理。同時該中心各車間還積極開展設(shè)備點檢定修的相關(guān)培訓(xùn),各車間對標交流,不斷提高崗位操作人員對設(shè)備的維護管理能力,同步推進設(shè)備精細化管理。

以績效促實效,調(diào)動積極性提升個人能力

績效考核管理是企業(yè)生存和發(fā)展的重要環(huán)節(jié),通過有效的績效管理方法,充分挖掘員工個人潛能,不斷激發(fā)員工工作積極性,從而提高企業(yè)的凝聚力。該中心各車間將各項工作目標責(zé)任合理分解,落實落細到班組并與個人績效考核有機結(jié)合,使“人人頭上有指標、人人肩上有擔(dān)子、人人身上有責(zé)任”,并進一步做好“責(zé)、權(quán)、利”之間的關(guān)系。通過每月績效得分與員工個人收入直接掛鉤,讓“多勞多得”真正地落到實處,體現(xiàn)在員工身上。并從績效得分中,讓員工在差距中找不足,在不足中進行反思、在反思中不斷成長。從而增強工作責(zé)任心,提升工作能力,形成你追我趕的良好態(tài)勢,確保車間各項工作任務(wù)順利開展,逐步實現(xiàn)設(shè)備精細化管理。(供稿:張磊)

 

責(zé)任編輯:薛景爍
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