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小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司:看這家公司如何“智”取“烏金”

2024-11-12 16:11:56 來源:西部決策網(wǎng)

在小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司,礦區(qū)環(huán)境宜人、不見煤塵,員工著裝整潔、熱情自信,無人駕駛礦車“開進(jìn)”礦井深處,智能巡檢機(jī)器人在井下“獨(dú)立上崗”,百米井下,“智慧”閃耀,顛覆了大眾對(duì)煤礦的刻板印象。

“硬科技”如何賦能新質(zhì)生產(chǎn)力?

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近年來,該公司通過智能化開采技術(shù)、安全監(jiān)測(cè)與預(yù)警技術(shù)、綠色開采技術(shù)以及數(shù)字化管理等多方面創(chuàng)新應(yīng)用,全面賦能新質(zhì)生產(chǎn)力,推動(dòng)煤礦行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、安全、可持續(xù)的發(fā)展。

該公司以敏銳的戰(zhàn)略眼光,率先研發(fā)投用全國首套中厚煤層450m超長智能綜采工作面成套裝備,并聯(lián)合科研院所和高科技企業(yè),以二號(hào)煤礦為主戰(zhàn)場(chǎng),深入消化吸收先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新研發(fā)出集中—分布式敏捷供液系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)快速精準(zhǔn)移架,單架移架速度降至6秒以下,產(chǎn)能提升3倍以上。同時(shí)探索出煤流運(yùn)輸從 “分段控速” 到 “智能控速” 先進(jìn)開采工藝,為我國中厚煤層高效智能開采積累了寶貴的核心技術(shù),為該公司在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中“賺”足了底氣。

隨著一號(hào)煤礦2-2煤開采區(qū)域的變化,平均煤層厚度逐漸由6-7m降到4.5-6m,若按照常規(guī)方式布置工作面,不僅難以實(shí)現(xiàn)預(yù)期的產(chǎn)能目標(biāo),更無法達(dá)成增收創(chuàng)效的目的。

對(duì)此,該公司針對(duì)厚煤層強(qiáng)礦壓特點(diǎn)全力研發(fā)。成功研制出首個(gè)國產(chǎn)化大截深采煤機(jī),其性能卓越,為高效開采提供了強(qiáng)大動(dòng)力。打造出世界首套槽寬1400mm、7000kW功率驅(qū)動(dòng)協(xié)同控制技術(shù)的刮板輸送機(jī),極大提升了煤炭運(yùn)輸效率,通過深入研究和實(shí)踐,實(shí)現(xiàn)了成套裝備配套工藝參數(shù)的優(yōu)化,高可靠性設(shè)計(jì)以及柔性產(chǎn)能高級(jí)智能化保障體系的構(gòu)建,形成了 “三大一超” 工作面開采工藝與圍巖控制技術(shù),推動(dòng)該公司在煤炭智能開采領(lǐng)域穩(wěn)步向前。

百米井下的“網(wǎng)絡(luò)直播”到底怎么播?

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“三機(jī)區(qū)域解除閉鎖,乳化泵、噴霧泵準(zhǔn)備啟動(dòng),采煤機(jī)區(qū)域作業(yè)人員注意,煤機(jī)左右截割滾筒準(zhǔn)備啟動(dòng),請(qǐng)大家注意安全?!?/p>

伴隨著井上與井下穿越地表的“連線”,百米井下的“網(wǎng)絡(luò)直播”再次開播了:只見采煤機(jī)如鋼鐵巨人般揮舞著截割滾筒,厚厚的煤壁瞬間被破成小塊,滾滾的“烏金”如流水般“奔”向地面……

在5G通信技術(shù)的加持下,工作人員坐在大屏幕前,就能對(duì)地層深處的采煤作業(yè)進(jìn)行“網(wǎng)絡(luò)直播”了。而采煤作業(yè)能夠如此智能、便捷,歸功于智能綜采系統(tǒng)。只見控制大屏上采煤全過程一目了然,實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),運(yùn)行狀態(tài)各項(xiàng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)躍然“屏”上,實(shí)現(xiàn)了地面一鍵啟動(dòng)、遠(yuǎn)程控制,設(shè)備群組協(xié)同智能化控制,對(duì)兩順槽超前支架聯(lián)動(dòng)、設(shè)備列車自動(dòng)推進(jìn)、煤機(jī)三機(jī)功率平衡調(diào)速都取得了良好效果。

工作人員無需前往工作現(xiàn)場(chǎng),就能對(duì)井下設(shè)備運(yùn)行、人員位置、安全檢修等作業(yè)場(chǎng)景了如指掌,極大地提高了礦井生產(chǎn)效率,真正做到了減人、增效、保安。

擁有“智慧大腦”的煤礦是什么樣?

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擁有“智慧大腦”的礦井是什么樣的?該公司以一連串令人矚目的數(shù)字給出了有力答案:近年來,申請(qǐng)專利240余件,獲得授權(quán)專利130件。此外,還發(fā)表了高水平科技論文153篇,其中61篇被北大核心數(shù)據(jù)庫收錄。同時(shí),累計(jì)實(shí)施科研項(xiàng)目69項(xiàng),科技成果轉(zhuǎn)化30余項(xiàng),被中煤學(xué)會(huì)授予“煤炭科技創(chuàng)新優(yōu)秀單位”。

在科技創(chuàng)新的征程中,該公司成果斐然。從最初的積極探索到如今的落地見效,智能化建設(shè)已然邁入高質(zhì)量運(yùn)行階段。先后投用了2大類8種31部智能機(jī)器人,它們能夠自動(dòng)完成各類設(shè)備的運(yùn)行狀況巡檢,將員工從高強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解放出來,開啟了小保當(dāng)?shù)V業(yè)公司 “無人值守 + 智能巡檢” 的生產(chǎn)模式。利用三維模擬技術(shù)搭建虛實(shí)同步選煤廠,實(shí)現(xiàn)了對(duì)入選原煤產(chǎn)品、生產(chǎn)工藝運(yùn)行參數(shù)以及人員不安全行為等的全面監(jiān)測(cè),為生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)注入了 “智慧基因”,極大提升了生產(chǎn)效率。同時(shí),建成了全國最大的智能矸石充填系統(tǒng),單日最大填充量可達(dá)6112噸,設(shè)計(jì)年處理矸石量高達(dá)200萬噸。

如今,從“會(huì)”采到“慧”采、從“人控”到“數(shù)控”、從“少人”到“無人”,該公司將5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、機(jī)器人等智能裝備應(yīng)用于煤礦安全生產(chǎn)中,實(shí)現(xiàn)了少人化、自動(dòng)化、可視化運(yùn)行,走出一條安全高效、綠色低碳的“智”取“烏金”之路。(供稿:?jiǎn)探ㄨ?張慧峰)

責(zé)任編輯:薛景爍
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