今年,檸條塔礦業(yè)公司物資設(shè)備維修中心牢固樹(shù)立過(guò)“緊日子”思想,堅(jiān)持以“穩(wěn)成本、強(qiáng)管理、提效益”為核心,確保各項(xiàng)工作高效率推進(jìn),高標(biāo)準(zhǔn)落實(shí)。
嚴(yán)格審批各類(lèi)計(jì)劃,采取無(wú)項(xiàng)目不予提報(bào)計(jì)劃、無(wú)預(yù)算不予提報(bào)計(jì)劃、無(wú)使用時(shí)間不予提報(bào)計(jì)劃的“三無(wú)不報(bào)”計(jì)劃管控措施,實(shí)行按需到貨原則。將各類(lèi)需求計(jì)劃按類(lèi)別集中起來(lái),進(jìn)行統(tǒng)一采購(gòu),以獲得最低報(bào)價(jià)。充分發(fā)揮井口物資超市職能,不斷擴(kuò)大寄售范圍,提高采購(gòu)的透明度,確保從源頭上降低成本、提高效率。依托“一張網(wǎng)、一套碼、兩集中、零庫(kù)存”的現(xiàn)代化物資供應(yīng)網(wǎng)絡(luò),采取訂單物資精準(zhǔn)化、常用物資超市化、儲(chǔ)備物資共享化、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)智能化的模式,進(jìn)一步優(yōu)化庫(kù)存管理結(jié)構(gòu),逐步減少庫(kù)存積壓,力爭(zhēng)在降本增效方面取得新成績(jī),確保物資管理達(dá)到最優(yōu)化,從而實(shí)現(xiàn)物資“零庫(kù)存” 管理目標(biāo)。
制定了《物資管理提升專(zhuān)班實(shí)施方案》,以月度、季度盤(pán)點(diǎn)為契機(jī),分析積壓物資產(chǎn)生原因,制定落實(shí)消減措施,通過(guò)報(bào)廢處置、積壓物資置換、調(diào)劑等方式,使積壓材料變成看得見(jiàn)的效益,順利完成了采掘類(lèi)配件、工礦類(lèi)配件、電器類(lèi)配件、一般材料和大型材料的盤(pán)點(diǎn)檢查,600余萬(wàn)元閑置物資重新“上崗”。
修訂《2024年自修實(shí)施方案》,強(qiáng)化檢修提質(zhì)管理,不斷擴(kuò)大自修范圍,堅(jiān)持能項(xiàng)修的不大修,能自修的不外委,最大限度挖掘設(shè)備剩余價(jià)值,完成S1234設(shè)備列車(chē)47節(jié)、1臺(tái)綜掘機(jī)、4臺(tái)減速機(jī)、1臺(tái)艾柯夫煤機(jī)破碎機(jī)、1臺(tái)掘錨一體機(jī)、1臺(tái)久益梭車(chē)維修、1米膠帶機(jī)42套的維修。其中,S1212工作面回撤成套設(shè)備實(shí)現(xiàn)完全自主維修,節(jié)約成本2600多萬(wàn)元,為公司安全生產(chǎn)提供基礎(chǔ)保障。
此外,加大危廢物資回收處理,采取細(xì)致分類(lèi)、分量存儲(chǔ)和靈活處理的方式,預(yù)計(jì)年處置各類(lèi)危廢物資近90噸,有效解決了廢舊物料問(wèn)題,從源頭上杜絕浪費(fèi)現(xiàn)象。(供稿:張靜)