国产精品,特级露脸av毛片,中文字幕无线码一区亚洲中文字幕,亚洲国产日批av在线免费,亚洲无码久久性爱视频,免费久久99精品一二三区,男男真人无码作爱免费视频,亚洲日韩日本中文在线

神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司:深挖降本潛力 開出增效“良方”

2024-04-28 11:18:20 來源:西部決策網(wǎng)

為全面貫徹落實(shí)陜煤集團(tuán)“八個(gè)聚焦”及公司降本增效工作部署,牢固樹立用“緊日子”過“好日子”的思想,神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心堅(jiān)持“一切成本皆可降”理念,聚焦節(jié)支增效降耗點(diǎn),從源頭控制、修舊利廢、物資管控、日常管理等多維度入手,把“降”字堅(jiān)持到底,把“增”字落到實(shí)處,以務(wù)實(shí)之舉打好降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)。

轉(zhuǎn)觀念,樹牢節(jié)約意識(shí)

思想是行動(dòng)的指南,行動(dòng)是思想的體現(xiàn)。一季度,該中心針對各車間承修的設(shè)備特點(diǎn),圍繞換位思考找到問題,主動(dòng)探討解決問題的思路,依次對7個(gè)車間1個(gè)項(xiàng)目部進(jìn)行了調(diào)研,編制《機(jī)電設(shè)備維修中心降本增效實(shí)施方案》,從思想上引導(dǎo)全體成員增強(qiáng)危機(jī)感與責(zé)任感,杜絕“家大業(yè)大”“大手大腳”習(xí)慣思維,引導(dǎo)職工牢固樹立“節(jié)支等同增收,修舊就是創(chuàng)效”的理念。要求職工日常工作充分利用報(bào)廢、積壓、閑置的設(shè)備、配件等物資,小到一個(gè)螺絲帽大到電機(jī)、減速機(jī)等設(shè)備修復(fù),提高物資復(fù)用率,從小事做起,切實(shí)把修舊利廢、節(jié)支降耗的工作落到實(shí)處。形成“人人關(guān)注成本、事事核算成本、處處節(jié)約成本”的長效機(jī)制,以實(shí)際行動(dòng)來踐行降本提質(zhì)增效。

3月底,中心召開“降本增效,提質(zhì)增盈”專題會(huì),對一季度項(xiàng)目完成及推進(jìn)情況進(jìn)行了討論。圍繞外委轉(zhuǎn)自修、修舊利廢、物資管理、自用設(shè)備、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管控等多個(gè)方面對2024年中心降本增效工作進(jìn)行了再部署再細(xì)化。要求降本增效實(shí)施中要精耕細(xì)作“責(zé)任田”,以安全為天,穩(wěn)字當(dāng)頭,穩(wěn)中求進(jìn),通過“落實(shí)一天、關(guān)注一周、謀劃全月”的工作方式,全面深挖各業(yè)務(wù)鏈條降本增效潛能,從細(xì)落實(shí)、從嚴(yán)考核,著力推動(dòng)中心生產(chǎn)各項(xiàng)工作再上新臺(tái)階。

強(qiáng)管理 做好頂層設(shè)計(jì)

安全是生產(chǎn)的基礎(chǔ),管理是效益的保障。該中心編制完成了《全員創(chuàng)客管理辦法》《降本增效管理手冊》,突出頂層設(shè)計(jì),持續(xù)強(qiáng)化管理提升。為堵住成本管理的“出血點(diǎn)”,成立了降本增效領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)一步明確成本降控責(zé)任及項(xiàng)目見效承諾,按照成效、效益大小進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)和考核,帶頭將“管業(yè)務(wù)必須管成本”落實(shí)落地。

同時(shí),該中心緊緊圍繞公司“三提一降兩?!惫ぷ髂繕?biāo),堅(jiān)持開源、節(jié)流并舉,深挖內(nèi)潛,突出修舊利廢“回收、管護(hù)、修復(fù)、處置”四大環(huán)節(jié),組織各車間編制降本增效執(zhí)行方案。針對外委轉(zhuǎn)自修、修舊利廢、自制加工、物資管理、自用設(shè)備、生產(chǎn)組織、質(zhì)量管理、日常管理等八個(gè)方面67個(gè)降本增效項(xiàng)目制定了全年實(shí)施計(jì)劃表。要求項(xiàng)目實(shí)施過程中,職能管理辦公室要從審核立項(xiàng)、過程監(jiān)督、費(fèi)用管控、成果審核、使用性能跟蹤、總結(jié)分析評(píng)價(jià)、考核兌現(xiàn)等多環(huán)節(jié)入手,實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)目閉環(huán)管理。從全方面精細(xì)化管理,穩(wěn)步推進(jìn)修舊利廢工作。

深挖潛 做厚發(fā)展家底

本著“能修盡修、能自修不外委”的原則,該中心把修舊利廢作為降本增效的有力抓手,深度挖掘廢舊物資處置潛力。

堅(jiān)持系統(tǒng)化、專業(yè)化、規(guī)?;夼f,組織質(zhì)檢員對每一項(xiàng)的廢舊物資進(jìn)行鑒定,對具有修復(fù)價(jià)值的物資全部組織修復(fù)。針對掘錨一體機(jī)運(yùn)輸機(jī)、減速器、遙控器、截割滾筒、減速器、變頻一體機(jī)、開關(guān)保護(hù)器等易損部件,強(qiáng)化修舊力度,通過維修實(shí)現(xiàn)高價(jià)值設(shè)備備用、復(fù)用,大幅減少設(shè)備維修費(fèi)用。

同時(shí),不斷創(chuàng)新思路,鼓勵(lì)員工自主創(chuàng)新,將修舊利廢工作納入群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)中,充分發(fā)揮技能工作室的帶頭作用,幫助員工把想法變成做法,把“點(diǎn)子”變成“金子”,使修舊利廢工作見到顯著效果。自主研制的油缸活塞端頭拋光裝置,實(shí)現(xiàn)了人工作業(yè)向機(jī)械化作業(yè)的跨越,集各類油缸打磨、拋光、修復(fù)、檢測于一體,該裝置優(yōu)化了油缸檢測、修復(fù)工藝,單根可節(jié)約1.2小時(shí),在降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),極大提高了工作效率。

聚合力 做活效益文章

事前維護(hù)的損失成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于事后維修,設(shè)備不發(fā)生故障就是成本管控最好的方式。為了降低設(shè)備故障損耗,提升工作效率,該中心制定下發(fā)了《機(jī)電設(shè)備維修中心機(jī)電設(shè)備管理制度》,加強(qiáng)日常設(shè)備維護(hù)、檢查、保養(yǎng)和檢修,使大量“患病”設(shè)備、零部件在經(jīng)過修理后實(shí)現(xiàn)重新“上崗”,有效降低了生產(chǎn)成本。讓所有設(shè)備包機(jī)到人,做到設(shè)備有專人、人人有專責(zé)、工作有落實(shí),避免了“小問題”變成“大故障”,為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

此外,該中心還把創(chuàng)新融合到成本管控的全過程,積極開展技術(shù)攻關(guān)和工藝改造活動(dòng),解決影響生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素,并針對這些因素持續(xù)優(yōu)化,不斷提升設(shè)備的工作效率,最大限度從生產(chǎn)工藝中挖潛創(chuàng)效。

事事處處算著干,機(jī)電設(shè)備維修中心將繼續(xù)堅(jiān)持降本增效目標(biāo)不動(dòng)搖,推動(dòng)成本管控向更深層次、更細(xì)節(jié)處再發(fā)力,為公司高質(zhì)量發(fā)展凝聚新的動(dòng)力源泉。(通訊員:高聰元 侯姣)

責(zé)任編輯:劉玉
返回頂部