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神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心:以奮斗姿態(tài)“開跑沖刺”

2024-01-26 15:06:00 來源:西部決策網(wǎng)
  “溫鵬偉,準(zhǔn)備好焊槍和焊條,把破碎錘頭組裝到破碎機(jī)架上,然后把機(jī)架的定位拉桿焊接牢固,進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)測試。”“支架開始調(diào)試,做好周圍安全隱患排查。”……2月18日,神南產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司機(jī)電設(shè)備維修中心各生產(chǎn)現(xiàn)場緊鑼密鼓地安排部署,奏響了新春龍年的“奮斗序曲”,昂揚(yáng)的狀態(tài)激蕩起踔厲奮發(fā)的澎湃春潮。
  緊新弦:杜絕安全工作“打年盹”
 
  2月17日,春節(jié)假期結(jié)束后上班第一天,為使全體職工迅速調(diào)整狀態(tài)、收心歸位,從“休假模式”切換到“工作模式”,機(jī)電設(shè)備維修中心迅速啟動收假收心專題會議,發(fā)出開局起步“動員令”,總結(jié)春節(jié)期間生產(chǎn)任務(wù)完成情況,對近期安全管理、生產(chǎn)組織、節(jié)后收假收心、安全檢查等工作進(jìn)行扎實部署。
 
  該中心以嚴(yán)守安全紅線作為追趕超越第一步,中心領(lǐng)導(dǎo)班子分別到各生產(chǎn)車間為481人進(jìn)行“開工第一課”安全授課。與此同時,中心安全生產(chǎn)管理辦公室瞄準(zhǔn)隱患排查,扎實開展了節(jié)后復(fù)工安全大檢查,對配電管理、防護(hù)設(shè)施、特種設(shè)備、吊索具、生產(chǎn)車輛及高壓液體等重點環(huán)節(jié)進(jìn)行了全方位檢查,對查出的各類安全隱患進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)與整改,對于重點環(huán)節(jié)、重點時段、重點區(qū)域作業(yè)、逐級分包責(zé)任督辦,層層分解量化排查任務(wù),清單式日事日畢閉環(huán)管理,確保排查落實到位。
 
  同時,各車間針對各自安全管理特點,分別開設(shè)了“安全大講堂”,讓管理干部、班組長輪流講授,同時讓典型“三違”人員現(xiàn)身說法,將以往的灌輸式培訓(xùn)轉(zhuǎn)變?yōu)榛有团嘤?xùn),增強(qiáng)職工的安全意識。為調(diào)動班前會學(xué)習(xí)積極性,技術(shù)員走上講臺,以小故事解讀大理論、以小切口詮釋大道理,通過最切合職工的方式方法打造職工最容易接受的“安全心理課”。
  舞龍頭:生產(chǎn)服務(wù)實現(xiàn)“開門紅”
 
  2月9日,臨近下班,急促的電話鈴聲讓三機(jī)車間薛軍軍眉頭一緊。得知,某礦礦減速器出現(xiàn)問題,需要入井提供技術(shù)服務(wù)。本著顧客至上,服務(wù)第一的理念,薛軍軍第一時間聯(lián)系同班工友李雄收拾好工具出發(fā),一路上積極與礦方電話溝通,了解設(shè)備故障情況,抵達(dá)礦方后,薛軍軍有條不紊查看設(shè)備,憑著日常豐富的工作經(jīng)驗和高超的技術(shù),迅速找到了問題根源所在,他發(fā)現(xiàn)減速器有明顯異響,影響到驅(qū)動功能,隨即他們對舊的減速器進(jìn)行了整體拆解……13小時后,薛軍軍和李雄將全新的減速器更換完成,保障了工作面正常生產(chǎn)。而另一頭,同車間的高侯彥和溫偉鵬正在緊張有序地處理著其他礦井的破碎軸高溫問題,2月9日到2月10日整整21個小時,在除夕夜的萬家燈火時,他們用奉獻(xiàn)彰顯了“神南服務(wù)”。
 
  “  假期礦方生產(chǎn)任務(wù)緊,我們的生產(chǎn)服務(wù)必須跟上。一季度在修設(shè)備總計59臺套,連日來,我們不斷提高生產(chǎn)組織經(jīng)營的科學(xué)化、組織化和精細(xì)化統(tǒng)籌布局能力,抓住‘生產(chǎn)組織、時間組織、人員組織’三個關(guān)鍵,通過以賽促干、小承包、揭榜掛帥等形式,全力保障礦方生產(chǎn)接續(xù),確保實現(xiàn)首季‘開門紅’。”中心負(fù)責(zé)人項榆說道。
  創(chuàng)新低:杜絕成本工作“打年盹”
 
  一年春作首,萬事行為先。新的一年,該中心堅持狠抓效率提升不放松,堅持以精細(xì)化、集約化為導(dǎo)向,解放思想,創(chuàng)新思維,加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)管理、生產(chǎn)組織優(yōu)化和設(shè)備維護(hù)管理,全面提升生產(chǎn)效率,確保安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
 
  該中心持續(xù)在設(shè)備運(yùn)行管理上下功夫,從減少事故率出發(fā),細(xì)抓設(shè)備的使用、維檢、保養(yǎng),穩(wěn)步提高設(shè)備運(yùn)行,降低設(shè)備事故率;針對各種設(shè)備的不同性能,按照日檢、周檢、月檢詳細(xì)規(guī)定了設(shè)備的檢修部位、檢修內(nèi)容,并認(rèn)真落實設(shè)備日常檢修制度,全面了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),避免檢修與生產(chǎn)脫節(jié),保證設(shè)備安全運(yùn)行。
 
  同時,該中心堅持在優(yōu)化勞動組織上下功夫,減少環(huán)節(jié)冗余,加強(qiáng)過程控制和工序銜接,穩(wěn)步提升作業(yè)效率;進(jìn)一步推進(jìn)工資向一線職工、技術(shù)骨干、關(guān)鍵崗位工種傾斜,引導(dǎo)職工積極走向一線。并重點抓住生產(chǎn)接續(xù)工程節(jié)點,科學(xué)部署生產(chǎn)任務(wù),細(xì)化目標(biāo)任務(wù)和施工措施,對多項重點工程進(jìn)行超前規(guī)劃,因人、因量、因條件組織生產(chǎn),提升工時工效。
 
  走進(jìn)各車間檢修現(xiàn)場,設(shè)備轟鳴,天車叉車交錯忙碌,處處能看到崗位上忙碌有序的身影。他們正在以弓滿弦張、激情滿格的精神狀態(tài),把各項工作加力加速向前推進(jìn),在新征程上全力貢獻(xiàn)著“維修擔(dān)當(dāng)”。(供稿:侯姣 王元 張磊)
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